硬質合金是一種工具材料，它由硬質的碳化物和軟質的粘結相金屬組成。碳化物為硬質合金提供承受載荷的能力和耐磨性，粘結金屬則由其室溫下的塑性變形而賦予硬質合金耐沖擊的韌性。它結合了高硬度的難熔金屬碳化物和延展性較好的粘結金屬的優(yōu)點，因而具有強度和硬度高、耐磨性好、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小以及化學穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)良性能。

硬質合金的應用廣泛，幾乎在所有工業(yè)部門和各個技術領域都有所應用，已成為現(xiàn)代社會和新技術領域不可缺少的工具材料和結構材料，例如在金屬切削加工 、石材切削加工、復合材料加工、高壓工具、金屬成型、石油鉆探、地質勘探、采礦與筑路、國防軍工和耐磨零件等方面都有著非常廣泛的應用。硬質合金的出現(xiàn)引發(fā)了一場機械加工工業(yè)革命，被譽為“工業(yè)的牙齒”。當前，硬質合金因其技術含量高、應用領域廣闊、高檔產品和配套工具附加值高，以及鎢量占用鎢總量的一半以上等優(yōu)勢和特點，在機械工業(yè)中占據十分重要的地位。

對硬質合金在高溫高壓處理前后的相結構與硬度、強度等力學性能的關系進行研究，得出的結果表明，硬質合金的平均抗彎強度隨WC顆粒均勻性變好而升高。實驗中硬質合金在高溫高壓作用下WC顆粒發(fā)生重結晶長大現(xiàn)象，個別WC大顆粒尺寸比原始WC大顆粒尺寸要大一些，這改變了WC顆粒均勻性，對硬質合金的宏觀力學性能產生影響。

硬質合金的抗彎強度與WC顆粒的平均直徑成線性關系，平均晶粒度越小，其抗彎強度越大；硬質合金的抗彎強度與WC顆粒的均勻性有關，其WC顆粒越均勻，抗彎強度越大；WC顆粒平均直徑和WC顆粒分布的均勻性對WC-Co硬質合金的抗彎強度影響程度相同。因此，抗彎強度的下降可能是由于WC晶粒的聚集增長，使其平均晶粒直徑增大，導致WC顆粒分布不均勻從而使抗彎強度下降。

除了WC晶粒平均尺寸和均勻性會影響抗彎強度，鈷含量也是影響抗彎強度最主要因素之一，鈷相的減少使之前由于顆粒尺寸變化增加的抗彎強度又下降了。