硬質(zhì)合金截齒被廣泛應(yīng)用于采煤、采礦領(lǐng)域。其工作環(huán)境相當(dāng)惡劣，地址結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣，煤層和巖層往往交替存在，這就要求截齒尤其是硬質(zhì)合金刀頭具有較高的硬度和耐磨性，能承受較大的沖擊力，具有良好的沖擊韌性。今天，西迪小編就來和大家分享關(guān)于硬質(zhì)合金截齒的相關(guān)知識，他究竟具有哪些性能，合金頭大小有什么規(guī)則呢？

截齒作為切割煤巖的重要刀具之一，由不同的結(jié)構(gòu)組成，包括：截齒合金頭、截齒齒頭、截齒耐磨層、截齒齒柄、截齒卡簧等等。截齒合金頭是截齒的最前端部分，與煤巖直接接觸。

硬質(zhì)合金截齒的合金頭大小和質(zhì)量，在一定程度上決定了截齒的性能。在其他因素不變的情況下，硬質(zhì)合金截齒的合金越大、合金材質(zhì)越好，截齒的質(zhì)量相對來說就會越高。

那么，截齒合金通常都是多大呢？不同型號的截齒，合金大小不同。16mm~35mm都有，合金越大，截齒能抗擊的巖層硬度越高。

在截齒工作過程中，由于合金會不斷與巖層接觸，包括截齒齒頭、合金、齒體在內(nèi)的多個部分都會發(fā)生磨損的現(xiàn)象，更有嚴重的還會出現(xiàn)脫落的情況。合金越大，則說明合金的用料越豐富，也越不容易被磨損。

除此之外，截齒齒頭的大小和整個焊接的工藝也息息相關(guān)。焊接工藝對截齒的質(zhì)量也起著至關(guān)重要的作用。如果沒有高級的熱處理工藝，截齒齒柄斷裂，那么再好的合金也起不到任何作用。通常來講，對于25mm以上的合金，如果沒有進行有效的焊接，合金同樣會脫落。另外，合金的形狀等因素，也是影響截齒質(zhì)量的原因之一。

綜上所述，合金并非是越大越好。選擇截齒或合金，需要聽從廠家的建議，搭配合適的合金，才能讓截齒發(fā)揮最大的作用。西迪技術(shù)股份有限公司生產(chǎn)的硬質(zhì)合金截齒具有優(yōu)越的耐磨性及沖擊韌性，與同類產(chǎn)品相比具有更高的鉆采挖掘速度和更長的使用壽命。可根據(jù)客戶的尺寸、牌號要交進行生產(chǎn)加工。